數(shù)控車床電主軸是將機床主軸與主軸電機融為一體的部件，在數(shù)控車床的高速加工中起著關(guān)鍵作用。數(shù)控車床電主軸將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件內(nèi)部，形成內(nèi)裝式電主軸。通電后，定子繞組產(chǎn)生的磁場使轉(zhuǎn)子帶動主軸直接運轉(zhuǎn)，將驅(qū)動從驅(qū)動機構(gòu)傳遞出來，帶動車銑刀對裝夾在主軸上的工件進行切削操作，實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的 “零傳動”。

      判斷數(shù)控車床電主軸的軸承是否需要更換，可以從以下幾個方面進行：

      聲音：正常運行的電主軸聲音平穩(wěn)、均勻。若軸承出現(xiàn)問題，電主軸在運轉(zhuǎn)時會發(fā)出異常噪音，如刺耳的嘯叫聲、沉悶的撞擊聲或不規(guī)則的振動聲等。這是因為軸承內(nèi)部的滾珠、滾道磨損或損壞，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪音。

      振動：通過手感或借助振動檢測儀器來感知電主軸的振動情況。當(dāng)軸承磨損后，其徑向和軸向游隙增大，無法支撐主軸旋轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致電主軸振動加劇。尤其是在高速旋轉(zhuǎn)時，振動會更加明顯。如果發(fā)現(xiàn)電主軸的振動超出了正常范圍，很可能是軸承需要更換了。

      溫度：利用溫度檢測設(shè)備測量電主軸軸承部位的溫度。在正常工作狀態(tài)下，電主軸軸承的溫度會保持在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。若軸承出現(xiàn)故障，由于摩擦增大，會導(dǎo)致軸承部位溫度急劇升高。一般來說，如果軸承溫度比正常工作溫度高出 20℃以上，就需要警惕軸承是否存在問題，可能需要進一步檢查或更換。

      精度：觀察加工零件的精度變化。如果發(fā)現(xiàn)加工零件的尺寸精度、形位公差等指標超差，排除了其他因素（如刀具磨損、機床精度下降等）后，很可能是電主軸軸承磨損導(dǎo)致主軸精度下降。例如，軸承磨損可能使主軸出現(xiàn)徑向跳動或軸向竄動，影響加工精度。

      外觀：在停機狀態(tài)下，仔細檢查軸承的外觀。查看軸承的密封是否損壞，如有損壞，外界的灰塵、雜質(zhì)容易進入軸承內(nèi)部，加速軸承磨損。同時，檢查軸承的滾道和滾珠表面是否有明顯的磨損痕跡、裂紋、剝落等缺陷。若發(fā)現(xiàn)這些問題，說明軸承已經(jīng)損壞，需要及時更換。

      運行時間：參考電主軸軸承的運行時間和工作強度。一般來說，軸承都有一定的使用壽命，可根據(jù)廠家提供的技術(shù)資料和實際使用情況來判斷。如果電主軸已經(jīng)運行了較長時間，且工作強度較大，即使目前沒有出現(xiàn)明顯的故障跡象，也建議對軸承進行檢查，必要時進行預(yù)防性更換，以避免因軸承突然損壞而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

      在使用數(shù)控車床電主軸的過程中，為了延長使用壽命，需要對數(shù)控車床電主軸做好定期檢查及維護保養(yǎng)。定期對電主軸進行維護保養(yǎng)，如檢查軸承的間隙、更換潤滑脂、清潔散熱系統(tǒng)等，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長電主軸的使用壽命。電主軸所處的工作環(huán)境也會影響其壽命。環(huán)境溫度過高或過低、濕度過大、灰塵過多等都會對電主軸的性能和壽命產(chǎn)生不利影響。例如，灰塵進入電主軸內(nèi)部可能會磨損軸承和電機部件，潮濕的環(huán)境可能導(dǎo)致電機絕緣性能下降。